- для нагревательных элементов — Н (Х20Н80-Н);
- для трубчатых электрических нагревателей — ТЭН (Х20Н80-ТЭН);
- для резисторов — ВИ (X20H80-ВИ).
Области применения:
Широко используется в высокотемпературных электропечах, печах отжига и сушки, различный электрических аппаратах теплового действия. Оп¬тимален для использования в производстве трубчатых электрически* нагревателей (ТЭН) и бытовых приборах- Обладает повышенной крипоустойчивостью, пластичностью, стабильностью формы и увеличенным сроком эксплуатации.
Техническая справка:
Холоднотянутую проволоку из сплава марки Х20Н80-Н изготавливают в мягком термически об¬работанном состоянии (ТО) диаметром 0.1—7,5 мм по стандарту ГОСТ 12766.1-90. Химический состав сплава X2QHB0 должен соответ¬ствовать ГОСТ 10994-74.
Физические и механические свойства сплава Х20НВ0-Н приведены д таблице.
Grade | Standard | Chemical composition, % | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | S | P | Cu | Remark | ||
Cr20Ni80 | GOST 10994-74 | ≤ 0.100 | 0.90 - 1.50 | ≤ 0.70 | 20.00-23.00 | bal. | ≤ 0.020 | ≤ 0.030 | Ti ≤ 0.30 Al ≤ 0.20 Fe ≤ 1.00 |
Физические и механические свойства X20H80.
Physical and mechanical properties: | |
Density, gram/cm3 | 8.4 |
Melting point, °C | 1400 |
Structure | austenitic |
Magnetization | non-magnetic |
Hardness, HB | 140 – 150 |
Temperature coefficient of linear growth, K-1 in the range 20 – 1000 °C | 18 * 10-6 |
Thermal diffusivity, 10-5 m2/s. at 25 °C > 400 °C > 800 °C | 0.31 0.44 0.56 |
Specific heat, J/kg*К At 25 °C > 800 °C | 0.44 - |
Elongation, % not less | 20 |
Short term resistance of tensile strength, N/mm2 (кg F /mm2), not more | 880(90) |
Specific electric resistance, Оm•mm2/m at 20°С | 1.07—1.18 |
Преимущества:
- высокая температура эксплуатации (12000С) и коррозионная стойкость в воздушной среде, вакууме, окислительных, углеродсодержащих, азотсодержащих средах, аргоне, аммиаке, влажном воздухе и т.п.;
- новинка NiCr 80 20 + термо рабочая температура — 15000С, гарантия 10000 часов;
- навивка спиралей производится “на холодную'', без подогрева, диаметром 0,1-7,5 мм, выше 7,5 мм навивка спиралей производится "на горячую";
- устойчив к вибрации и наиболее устойчив в химическо-опасной среде.
Комментариев нет:
Отправить комментарий